光伏组件抽检合格率不足八成

光伏组件抽检合格率不足八成。国家质检总局10月29日公布的2014年第3季度太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品质量国家监督抽查结果显示：本次抽查了30家企业的30种产品，有23家企业的23种产品合格，抽查企业合格率和产品合格率均为76.7%。

 

据了解，太阳能光伏组件用减反射膜玻璃(AR玻璃)是指通过涂覆或蚀刻的方法在光伏组件用玻璃(通常为超白压花玻璃)表面镀制一层减反射薄膜，可使镀膜玻璃在太阳能电池的光谱响应范围内的太阳光反射比降低，透射比升高，从而提高光伏组件的光电转化效率。2013年4月25日首次发布的行业标准JC/T2170-2013《太阳能光伏组件用减反射膜玻璃》，已于2013年9月1日实施，为实施该产品的监督抽查提供了依据。本次是第一次对该产品实施国家监督抽查。

 

本次抽查涉及7个检验项目，包括碎片状态、霰弹袋冲击性能、光学性能(有效透射比)、耐洗涮性能、耐中性盐雾性能、耐湿冻性能、耐紫外性能。其中碎片状态、霰弹袋冲击性能是安全性指标，关系到该产品安装到光伏组件后，光伏组件的使用安全。光学性能(有效透射比)是重要性能指标，影响到光伏组件的光电转换效率，光学性能越好，光伏组件的光电转换效率可能越高。耐洗涮性能、耐中性盐雾性能、耐湿冻性能、耐紫外性能是重要性能指标，评价该产品的耐候性能。

 

结果显示，不合格项目主要为耐湿冻性能和碎片状态。其中，江苏金达新能源发展有限公司、江苏索拉特光伏科技发展有限公司、台玻福建光伏玻璃有限公司三家企业生产的3批次产品被检出耐湿冻性能不合格，常熟市耀福玻璃有限公司、南京索尔玻璃科技有限公司、宜兴市天霸玻璃有限公司三家企业生产的3批次产品被检出碎片状态项目不合格。另外，江苏格拉斯光伏新材料有限公司一批次产品被检出霰弹袋冲击性能项目不合格。

 

据悉，碎片状态不合格的玻璃产品强度较低，通过层压生产加工后的光伏组件抗冰雹撞击能力、抗风载荷及抗雪载荷能力较低，使用过程中容易破碎，使用安全性较差，因此生产企业必须在生产过程中严格控制钢化工序生产工艺，并加强对碎片状态的检验。耐湿冻性能是涉及产品耐候性能的指标，耐湿冻性能不合格的产品在实际应用后可能导致组件或电站的发电效率降低等问题。霰弹袋冲击性能也是太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品重要的安全性指标，霰弹袋冲击性能不合格的玻璃产品应用后，可能导致光伏组件的霰弹袋冲击性能不合格，影响人身安全。

 

本次抽查工作涉及8个省市的30家企业，有50%为江苏省企业。江苏省是光伏产业集中地区，也是光伏大省，由于该地区是光伏组件企业集中地区，为光伏玻璃企业的生存和发展提供了很大便利，光伏玻璃企业数量达到全国数量60%以上，较多的大、中、小型企业集中在该地区。但是由于竞争激烈，有的企业疏于管理，低价竞争，因而产品质量出现诸多问题。本次抽查结果显示，7家不合格企业中的6家集中于此，江苏省抽查合格率为60%。

 

实际上，高衰减率组件等频发的质量问题正在中国西部光伏电站蔓延。第三方检测机构北京鉴衡认证中心副主任纪振双表示：“在对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式光伏电站所用设备检测发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂、功率衰减等问题”。

 

业内分析表示，通常而言，组件的光电转化率年均衰减应该控制在0.8%以内，然而前述光伏组件的表现已经远远超出了这一范围。